工作原理 光纤激光切割机
光纤激光切割机 配备世界领先的光纤激光源，产生强大的激光，聚焦在物体上，导致瞬间熔化和蒸发。自动切割由数控系统控制。这台高科技机器集成了先进的光纤激光技术、数控和精密机械技术。
光纤激光机 布局：
该机型体现了公司最新的生产理念，集光、机、电、传感器控制技术于一身的工业应用，主要由光学系统（激光发生器）、控制系统（数控系统）、电机系统组成（主机）、水冷系统（冷水机）、环保系统（排风扇）、切割风系统（洁净气体）组成。
GH3015 激光切割机 配备进口齿轮齿条传动系统，高精度导轨单元；经过全数字化有限元仿真分析的结构设计；经过专业的设备制造和检测精度，关键部件可以通过光学仪器的专业安装和检测进行检测。传动系统、运动部件和导向装置的高刚性和高精度系统保证，从而获得高动态响应特性，实现高精度加工能力。X、Y轴交互速度达到80m/min，保证了加工效率。
| 模型 | GF-3015 A80 |
| 加工尺寸 | 1500x3000mm |
| 最大切割速度 | 80米/分钟 |
| 最大加速 | 1.2G |
| X/Y 定位精度 | ±0.03mm |
| X/Y重复定位精度 | ± 0.02mm |
| 电源 | 380V 50HZ |
| 激光功率 | 500-2000w |
| 机器总功率 | < 40kva |
| 整机重量 | 5500公斤 |
| 机器尺寸 | 4500*3000*1700mm |
| 传输 | 精密齿轮齿条，双驱动传动 |
产品羽毛
机器的主体部分是激光切割机的电机执行部分，它决定了机器的位置精度和速度，即激光切割机的速度。作为国内激光切割机制造商，主要身体是最核心的部分。
本机主体部分由床身、横梁、Z轴、工作台及水、气、油系统组成。通过数控系统控制X、Y、Z轴伺服电机，实现精密、稳定、高速的往复运动。精密运动部分采用全封闭防尘装置密封，保证工作环境，从而保证光纤激光切割机主体部分的使用寿命。
主体部分X、Y轴采用原装进口齿轮齿条驱动器和高精度直线导轨。在运动部件上安装了著名品牌的光电传感器和机械行程开关。同时，我们的机器设计了高强度弹性缓冲装置，确保人员和机器的安全。
Ø 车床部分
床身采用蜂窝结构，然后焊接在一起。应力退火处理后下一步是粗加工；然后是振动时效处理，最后是半精加工工艺，整个加工制造过程彻底解决了焊接加工引起的应力畸变，选用进口大型数控加工设备，保证精度床身；因此，将来机器的精度和稳定性将得到保证。
Ø 横梁部分：
铸造横梁也采用航空铝材，与床身相同的制造工艺和加工设备，使机器在各种环境下的加工过程中实现相同的变化趋势，达到高稳定性和高精度。
Ø Z轴部分：
z轴滑座同样采用航空铸铝铸造，传动部分由伺服电机和高精度丝杠、滚珠驱动，实现切割头上下往复运动。上下端配有带有光电感应开关和弹性垫，确保运动安全。
Z轴往复运动的控制方式有两种：一种是单独的数控插补运动轴，另一种是电容式传感器检测割嘴到板面距离，然后将信号反馈给伺服控制的控制系统.两种控制方式相辅相成，保证了激光切割的高精度、切割质量的稳定性和切割断面的质量。
Ø 水、气、油部分：
水部分用于冷却光纤激光器，专业的光纤激光器冷水机能耗低，寿命长。
光纤激光切割机的气路分为两种应用：辅助气路，如用于驱动气缸的压缩空气。另一种用于切割。
切割气体分为氮气、氧气和空气三种，三种气体通过电磁阀自由选择切换。氮气主要用于切割不锈钢和铝板。氧气主要用于切割碳钢板.Air可切割所有金属，大大降低设备使用成本。
油路系统采用自动润滑。每个传动点不需要人工润滑，我们只需要在规定的时间内添加到润滑油泵中即可。
