ACCURL 4kw管激光切割机带装载系统3D斜角切割头

技术

ACCURL® QL.FCT 系列管式激光器可提供高达 500 毫米圆形的全方位材料容量，原材料长度可达 12 米。

ACCURL® 激光管材切割专为关注高质量型材和管材切割的企业而设计。全自动装载和卸载为操作员节省了更少的精力和时间。并可在支管末端切割立柱交叉线，满足离心式和非离心式。

• 用户友好的 FSCUT 5000 TwinCAT CNC 控制
• 独特的功能：
  • 最大同时定位速度：120m/min。
  • 加速速度：13 m/s2 (1.2G)。
  • CNC 和 CAM 可以计算复杂的异形截面
  • 能源效率：大大降低了功耗。
  • IPG 谐振器。功率输出从 2000W 到 6000W
• 先进的 Swiss RayTools AG 切割头（带空气交叉喷砂）。
• φ8-440mm管材加工范围可选
• 三卡盘零尾料专利技术，原料利用率高。
• 有效的高低压气体交换系统。
• 自动时间和单位成本计算功能。
• 来自外部的网络连接。
• 排烟（包括在系列型号中）。
• 机器的“L”形确保了加工圆形、方形、矩形“C”/“H”/“I”通道和角度的完全灵活性。

两个优质旋转夹头同步旋转，确保管子夹持更稳定。将管子振动降到最低，为复杂管子图形的高精度提供了坚实的保证。适用于切割直径范围从Ø15mm到Ø320mm的管子

前块

X、Y、Z直线轴和A、B回转轴均采用进口大扭矩伺服电机，精度高、速度快、扭矩大、惯量大、性能稳定耐用，保证了整机的高速和加速度.

中块

三夹头实时保持管材三点夹紧定位前后，切割时空运行速度可达到最大稳定切割，相对切割效率高

后块

自主研发的卡盘具有良好的密封性和运动特性，可夹持方管、圆管、椭圆管、扁管、三角管、工字钢等材料。

应用

管跟进支撑和扶正装置：

该机还具有管子随动支撑和扶正装置。其扁平支撑可避免管子下垂。后续支撑会随着管子旋转而升降，以防止表面摩擦或划伤。凹形扶正装置有助于防止管子在装载过程中偏斜和与卡盘碰撞。

双卡盘夹持技术：

新型卡盘C2和C3合二为一，可同步旋转或同步移动，但可独立控制其爪的开合。组合卡盘除夹紧外，还提供管支撑，弥补了二、三、四卡盘的共同弱点。

数控系统：

基于FSCUT-5000智能系统的管材切割更专业，内置管材图形数据库；自动生成加工记录和报表，生产无忧；并显示3D异形管图和路线，更直观；

主要功能：

•管状激光控制系统的FSCUT-5000系统。因其在光纤激光切割领域的突出表现，受到广大高端用户的青睐。

•配备切割工艺参数数据库，切割过程中可实时调整切割参数，以达到最佳切割质量。

FSCUT 5000A 数控系统特点：

•22” 高分辨率彩色TFT，具有远程诊断功能
•管面高度跟踪控制（伺服功能）
•返回功能
•断点返回函数
•自动边缘搜索
•校准中心功能
•各个方向的管道
•高速激光脉冲功能
•自动校准
•快速裁切模式、标准裁切功能、薄膜裁切、摆动裁切、定高裁切等。
•直接射孔、渐进射孔、多级射孔、爆破射孔、精细射孔、三级射孔
穿孔等

切割头Raytools：

RAYTOOLS AG 自带外置电机和内置驱动单元，通过线性驱动器和聚焦镜头可以在25mm范围内自动改变位置。用户可以通过程序连续设置焦点，完成厚板或其他不同厚度、不同材质的板料的快速穿孔。

新一代产品以其更高的性能和新的自动化功能令人印象深刻。更快、更容易、更高效、更持久——这就是激光切割在新一代中的形成方式，这得益于众多的发展。

 

自动机械装载系统 Atl-60：

限高模块：
自动区分矩形管的长短边，确保每根矩形管都平放且向前。

材质框架模块：
整捆管材被吊起装入料架。

长度测量模块：
将管子压平到管子的长度，把日期传给主机。

序列号。	性能类型	参数
1	搭配模型	QL.FCT-6020B
2	常规饲管式	圆管、方管、矩形管
3	进料尺寸	圆管：φ25-φ180
		方管：□25-□180
		方管：短边≥25mm，长边≤180
4	加载框架	3000公斤
5	单件最大重量	260KG
6	装载长度	3500-6000mm
7	完成时间	120S（夹头夹紧在第一根管子上）
8	完成时间	20S（卡盘夹在管子上）

装载尺寸：

装料尺寸范围φ25-180，方管25-180，可装圆管，单管承重260Kgs

第一次加载时间小于等于120s，后续加载时间小于等于20s。

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